軋機(jī)軸承需要合理可靠的配合精度

DATE:2014-1-6  FROM:億通

　　在軋機(jī)軸承的使用過程中，可根據(jù)軸承損壞的情況來(lái)判斷軸承游隙是否合適。     
　　（1）、軸承燒毀，如果不是因?yàn)椤拜伵馈薄⑾嚓P(guān)零件相蹭和潤(rùn)滑不良而引起軸承過熱，則可以認(rèn)為軋機(jī)軸承工作游隙過小造成；     
　　（2）、軸承套圈和滾子碎裂，如果不是原材料、軸承質(zhì)量、沖擊負(fù)荷過大及安裝不良等原因，就可以認(rèn)為是軋機(jī)軸承工作游隙過大，使軸承負(fù)荷包角過小（理想負(fù)荷包角是120度--150度），造成材料單位面積應(yīng)變壓力大，滾子負(fù)荷大引起的。 
　　另外，使用不同廠家的軋機(jī)軸承互換使用時(shí)，一定要注意軋機(jī)軸承游隙的選配標(biāo)準(zhǔn)是否一樣（也就是軸承外組件內(nèi)圓尺寸及公差是否一致），內(nèi)圈滾道尺寸及公差值是否一樣、游隙是否一樣，否則軸承不能互換。
　　合理可靠的配合精度也是軋機(jī)軸承能夠正常使用的前提條件。軋鋼機(jī)輥系中四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈是承受圓周徑向載荷，因此必需要與輥頸過盈配合，外圈是支承集中載荷母需與箱孔過盈配合；配套軸承由于只承受軸向載荷和軸向定位作用，且要求裝卸方便，故軸承內(nèi)圈與輥頸用間隙配合，外圈不能承受徑向力，與箱孔為大間隙配合。
　　為了保證軸承的配合精度和可靠性,對(duì)輥頸、箱孔及相關(guān)零件的配合表面及端面要提出必要的形位精度及粗糙度精度。